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首頁常見問題 鶴壁煤化在線監(jiān)測無人值守系統(tǒng)如何解決帶式給料機(jī)跑偏難題!

鶴壁煤化在線監(jiān)測無人值守系統(tǒng)如何解決帶式給料機(jī)跑偏難題!

2021年08月06日08:52 鶴壁煤化機(jī)械

目前各現(xiàn)場廣泛使用的帶式給料機(jī),具有適應(yīng)中長距離運(yùn)輸、可變頻給料、便于計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)!但在使用過程中,又經(jīng)常出現(xiàn)皮帶跑偏的問題,導(dǎo)致皮帶撕裂,減速機(jī)電機(jī)燒壞等讓廣大用戶很是頭疼的問題。導(dǎo)致皮帶跑偏的因素有哪些呢?

計(jì)量帶式給料機(jī)

一、由于滾筒不平行導(dǎo)致。

帶式給料機(jī)在制造或安裝過程中,可能存在前后滾筒不平行問題,兩邊皮帶松緊不一樣,導(dǎo)致皮帶向較松的一邊跑偏。解決辦法:調(diào)整改向滾筒兩側(cè)頂絲或拉絲,使兩滾筒到平行狀態(tài)。

二、皮帶自身問題。

皮帶兩側(cè)周長不一致,出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。導(dǎo)致皮帶調(diào)節(jié)好后,重載給料再次跑偏,且有時(shí)向反方向跑偏。解決辦法:需要調(diào)節(jié)前后兩滾筒,使兩滾筒呈上面對(duì)稱喇叭口狀態(tài)。

三、下料口位置不在中心。

根據(jù)現(xiàn)場位置,有的下料口沒有在皮帶中心,下料較偏,使皮帶兩邊拉力不一致或受力松緊不一樣而形成跑偏。解決辦法:盡量使下料口在皮帶中心線上。即使因現(xiàn)場位置受限,也要在下料口下面加導(dǎo)料板或分料裝置,強(qiáng)制物料盡可能均勻。

四、皮帶太短,有波動(dòng)因素引起。

皮帶越短,跑偏時(shí)就越快,由現(xiàn)場很多波動(dòng)因素。如突遇一邊有大塊度物料、偶爾夾料、滾筒與皮帶之間有物料,特別是下料口對(duì)皮帶不均勻的沖擊等。都可能導(dǎo)致皮帶瞬時(shí)或暫時(shí)跑偏。解決辦法:適當(dāng)合理的加長皮帶,加裝防偏立輥、自動(dòng)糾偏裝置!

重型帶式給料機(jī)

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