針對(duì)上面問題,鶴壁煤化研制開發(fā)出側(cè)板不參振式振動(dòng)放礦機(jī),和雙臺(tái)板、多臺(tái)板振動(dòng)放礦機(jī)。該專利技術(shù)在一定范圍之內(nèi)增加了臺(tái)板放礦寬度,省略了兩側(cè)板的參振質(zhì)量,提高了放礦量,同時(shí)多電機(jī)振動(dòng)避免了單個(gè)大功率電機(jī)作用于一點(diǎn)形成受力集中,振裂臺(tái)板這個(gè)問題。問題是物料的運(yùn)行速度沒有得到改變,放礦量還是受到現(xiàn)場(chǎng)寬度和臺(tái)板寬度限制。
接下來,鶴壁煤化在董事長的提議下,巧妙的將公司專利雙質(zhì)體技術(shù)引用到該溜井放礦機(jī),使放礦量得到成倍提升,一改以前放礦之局面。
該機(jī)與傳統(tǒng)放礦機(jī)相比較具有以下優(yōu)勢(shì):
1.放礦量大。同樣的溜井放礦機(jī),振幅都按4㎜計(jì)算,物料的拋起下落與位移正好形成三角,按正切值計(jì)算公式得出物料單次振動(dòng)位移距離。單質(zhì)體放礦機(jī)單次振動(dòng)物料位移為:tan16*4㎜=0.2867*4=1.15㎜。雙質(zhì)體放礦機(jī)單次振動(dòng)物料位移為:tan(16+25)*4=0.8693*4=3.48㎜。通過上面公式對(duì)比可以看出,雙質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)單次振動(dòng),物料運(yùn)行位移是單質(zhì)體的3倍。從而可以明顯得出結(jié)論:雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)是傳統(tǒng)放礦機(jī)的3倍。
2.整體密封性好;
3.雙質(zhì)體技術(shù),低消耗效率高、節(jié)能環(huán)保;
4.因利用圓振篩原理,雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)物料對(duì)底板磨損小,使用壽命長;
5.振動(dòng)電機(jī)經(jīng)剪切橡膠彈簧二次柔性傳力,保護(hù)電機(jī)不因空載和卡礦而燒壞,使用壽命長。
以上總體優(yōu)勢(shì)受到礦業(yè)人的青睞,紛紛進(jìn)行升級(jí)改造,并取得顯著使用效果和收益。
鶴壁煤化雙質(zhì)體溜井放礦機(jī),在西藏華泰龍礦業(yè)成功運(yùn)行兩年后回訪視頻(略)