往復式給料機自上世紀投入市場以來，得到了廣大煤炭企業(yè)井下溜井給料的一致青睞。但隨著煤炭行業(yè)的發(fā)展，往復式給料機已不能滿足形式發(fā)展。往復式給料機從K1－K4，給料量不超過600t/h，且因機型限制，采用曲柄連桿機構(gòu)設計，往復運動，不可能大幅度提高產(chǎn)量，且給料不均勻，一堆一堆的灑落在皮帶上，使皮帶波浪式運行，嚴重影響運力。而且電機消耗較大，K4往復式給料機電機功率就有18.5Kw。往復式給料機另一弊端是：井下溜井倉與往復式給煤機連接是自然落料，而且落差大，原煤塊多，加之給料是往復式作業(yè)、收縮式落料，往往造成煤倉氣堵、棚料現(xiàn)象，且堵倉率較高，而且排除困難。同時對現(xiàn)場污染、清除壓帶時增加了勞動強度。還會造成人員傷亡等不安全因素發(fā)生。

近幾年來，各大煤礦不斷對往復式給料機進行改造更換，鶴壁煤化機械有限責任公司生產(chǎn)的雙質(zhì)體振動給料機采用一臺振動電機作為震源，通過剪切橡膠彈簧二次傳力，振幅穩(wěn)定，且通過配套給料漏斗閘門有效緩解倉部沖擊，不棚倉，不堵料。并且雙質(zhì)體振動給料機能耗低，給料量大，能達到800t/h,功率只需5.5Kw，而K4電機功率18.5Kw，卻只能到600t/h。鶴壁煤化雙質(zhì)體振動給料機還以不燒電機著稱。目前山西西銘選煤廠、柳林興無選煤廠、山西晉煤王家?guī)X選煤廠、山西西曲礦等都已陸續(xù)將往復式給料機改造成雙質(zhì)體振動給料機。

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