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超大給料 無(wú)維護(hù)費(fèi)用 節(jié)能省電

鶴壁煤化機(jī)械——給料機(jī)40年專業(yè)研發(fā)制造商

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給料機(jī)智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),為您解決巡檢保養(yǎng)大難題!

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在煤炭、冶金、電力、化工、糧食等行業(yè),我們經(jīng)常會(huì)見(jiàn)到一款設(shè)備,那就是給料機(jī),比如振動(dòng)給料機(jī)、帶式給料機(jī)或者皮帶輸送機(jī)等。在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),給料機(jī)主要用來(lái)物料的轉(zhuǎn)載和運(yùn)輸,雖不是高尖端設(shè)備,但卻是瓶頸產(chǎn)品,卡脖環(huán)節(jié)。如果給料機(jī)經(jīng)常發(fā)生問(wèn)題,肯定會(huì)徒增人力物力等企業(yè)成本,更甚至導(dǎo)致全線停產(chǎn),出現(xiàn)不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。如此看來(lái),給料機(jī)等所有設(shè)備的日常巡檢保養(yǎng)工作尤為重要。

傳統(tǒng)的巡檢主要靠望、聞、問(wèn)、測(cè)、比、摸、擦等辦法。 傳統(tǒng)巡檢辦法存在以下弊端:

1.效率低,每個(gè)設(shè)備有多個(gè)環(huán)節(jié)部件需要巡檢;

2.設(shè)備臺(tái)數(shù)多,巡檢工作量大,特別是選煤廠,一種給料機(jī)就上百臺(tái);

3.設(shè)備型號(hào)功能不一,不便管理和巡檢;

4.遺漏情況經(jīng)常出現(xiàn);

5.巡檢人員素質(zhì)參差不齊,有些隱藏問(wèn)題不能全部發(fā)現(xiàn);

6.巡檢過(guò)程人身安全風(fēng)險(xiǎn)大。


為徹底解決以上問(wèn)題,鶴壁市煤化機(jī)械有限公司在董事長(zhǎng)總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,積極響應(yīng)國(guó)家2025號(hào)召,產(chǎn)品進(jìn)一步進(jìn)行升級(jí)。在做好給料機(jī)這個(gè)硬件產(chǎn)品同時(shí),加強(qiáng)產(chǎn)品自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)裝備研發(fā),提升礦企效率和智能化水平,支持礦企共建安全、綠色、高效的“智慧礦山”。相繼研制推出了智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、智能給料系統(tǒng)、智能巡檢機(jī)器人、智能裝車系統(tǒng)、智能矸石分揀系統(tǒng)、井下智能提升系統(tǒng)等系列智能產(chǎn)品。其中智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和智能巡檢機(jī)器人,徹底替代傳統(tǒng)人工巡檢,解決了人工巡檢存在的諸多不足和風(fēng)險(xiǎn),保證給料機(jī)問(wèn)題早發(fā)現(xiàn),運(yùn)行無(wú)憂。

鶴壁煤化智能化在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是由無(wú)線傳感器、采集點(diǎn)站、局域網(wǎng)(無(wú)線WIFI)、服務(wù)器(儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、分析軟件)等組成,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)各點(diǎn)或設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè);并通過(guò)采集、積累的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),為每個(gè)特定點(diǎn)和每臺(tái)設(shè)備制定個(gè)性化的狀態(tài)檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析方法。

在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要靠各監(jiān)測(cè)點(diǎn)不斷獲取設(shè)備在運(yùn)行中或相對(duì)于靜態(tài)條件下的狀態(tài)信息,通過(guò)對(duì)這些信息的分析和處理,并結(jié)合設(shè)備的歷史狀況,來(lái)定量地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),預(yù)測(cè)設(shè)備壽命,為設(shè)備運(yùn)行和按狀態(tài)維修提供技術(shù)基礎(chǔ)。當(dāng)分析軟件發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的參數(shù)值或加速度值超過(guò)設(shè)定的限定值后,會(huì)實(shí)現(xiàn)一級(jí)報(bào)警二級(jí)停機(jī),將報(bào)警信息自動(dòng)推送至現(xiàn)場(chǎng)崗位的終端和集控室或調(diào)度室,從而提醒調(diào)度室或崗位司機(jī)對(duì)異常點(diǎn)和部件進(jìn)行檢查檢修。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)所具備的優(yōu)勢(shì)如下:

1.讓復(fù)雜的難題解決了

首先是在不改變?cè)性O(shè)備外觀及結(jié)構(gòu)的情況下,更不用購(gòu)買及換新設(shè)備,只是通過(guò)在設(shè)備外部加裝傳感器和智能分析控制系統(tǒng),就輕松完成了設(shè)備的智能化升級(jí)改造,以極低的成本實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的智能化管理。

2.讓看不見(jiàn)的問(wèn)題看見(jiàn)了

處于高危環(huán)境及不易觸碰場(chǎng)景中的設(shè)備,只要運(yùn)用于這套系統(tǒng),將不通過(guò)人工的點(diǎn)檢,也一樣可以使管理者實(shí)時(shí)查看設(shè)備的健康狀況,并且所查看的信息數(shù)據(jù)將比人工點(diǎn)檢的結(jié)果更加科學(xué)。

3.讓高強(qiáng)度的作業(yè)變低甚至為零

人的精力有限,而設(shè)備卻“不知疲倦”,而所謂智能化的關(guān)鍵核心就是把人從高強(qiáng)度的作業(yè)中解放出來(lái),以關(guān)注更適合人本身應(yīng)該去做的事情。同時(shí)設(shè)備的高強(qiáng)度運(yùn)作也會(huì)醞釀風(fēng)險(xiǎn),而根據(jù)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)了解,適時(shí)做出生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整,整條生產(chǎn)線都將獲益。

4.讓不便管理變自主管理

對(duì)于管理者而言,獲得科學(xué)高效的設(shè)備信息,將是決策正確與否的重要依據(jù),而這套系統(tǒng)對(duì)于設(shè)備智能化的提升正在于此,為管理者提供有效的決策依據(jù),為生產(chǎn)力的健康和可持續(xù)性提供有力保障。

5.從無(wú)法預(yù)知到自動(dòng)提醒和報(bào)警

非計(jì)劃停機(jī)、故障停產(chǎn)等是每個(gè)行業(yè)難以解決的痛,而究其原因正是對(duì)于設(shè)備故障發(fā)生的無(wú)法預(yù)知。而基于這套設(shè)備的智能化系統(tǒng),設(shè)備的健康狀況將在管理者的手機(jī)上一目了然,對(duì)于設(shè)備的健康趨勢(shì)作出科學(xué)預(yù)測(cè),提前預(yù)判設(shè)備故障、使用壽命,配件計(jì)劃、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,從而避免因設(shè)備故障突然而造成的各種損失。

在線檢測(cè)數(shù)據(jù)展示.png

在一些復(fù)雜或特殊場(chǎng)合,鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司還開(kāi)發(fā)出智能巡檢機(jī)器人。智能巡檢機(jī)器人,具備自主移動(dòng)、限位停止、定點(diǎn)校正、圖像采集、智能感知、預(yù)警、人機(jī)交互等功能,可對(duì)溫度、濕度、有害氣體、設(shè)備狀態(tài)、區(qū)域入侵進(jìn)行全天候監(jiān)測(cè)。通過(guò)下層測(cè)控網(wǎng)與上層管理網(wǎng)絡(luò)有機(jī)結(jié)合,機(jī)器人還具有數(shù)據(jù)記錄、分析及報(bào)表打印存檔功能。

通過(guò)智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和機(jī)器人巡檢相結(jié)合的方式,能有效提高設(shè)備缺陷和故障查找的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。它還模擬“人腦”,不斷自我學(xué)習(xí),對(duì)全面數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)、判斷,并不斷優(yōu)化算法,為工作人員提供輔助決策信息,為設(shè)備運(yùn)行提供更智能、更全面、更細(xì)致的服務(wù)。

效益分析,按1000萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的煤企,主井下按兩臺(tái)智能帶式給料機(jī)計(jì)算,可避免損失和節(jié)省價(jià)值如下:

人工4人*(工資+社保+下井費(fèi)=60000元)=240000元。

因各種巡檢、維護(hù)、使用等不到位,按2天影響計(jì)算,10000000噸/2臺(tái)/360天*2天*300元/噸原煤=833萬(wàn)元。

以上不含設(shè)備損壞配件及人工維修費(fèi)用,每年可為企業(yè)挽回?fù)p失約857萬(wàn)元。


目前有些企業(yè)還在考慮如何購(gòu)入更高質(zhì)量、長(zhǎng)壽命的設(shè)備,和如何培養(yǎng)能吃苦耐勞且抗高壓的設(shè)備維護(hù)者,以及在生產(chǎn)事故發(fā)生后如何投入最少的資源和技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題。但智能化的出現(xiàn)改變了這一切。鶴壁煤化智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),使職工勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降,保證設(shè)備正常高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高了作業(yè)效率,降低了人工干預(yù),減少出錯(cuò)幾率,同時(shí)起到減人增效的作用。同時(shí)可廣泛應(yīng)用于不同設(shè)備的在線監(jiān)測(cè),解決運(yùn)行過(guò)程中的故障隱患排查,為您的企業(yè)健康發(fā)展保駕護(hù)航!


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