一、用途及特點(diǎn):

XZG型系列雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)可廣泛用于冶金、建材、煤炭、化工、輕工等各行業(yè)對(duì)塊狀、粒狀、粉狀不同物料的給料系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻、自動(dòng)供料。

本機(jī)處于近共振狀態(tài)下工作，主振彈簧為剪切橡膠彈簧，其特點(diǎn)為：

1、沖擊力小，運(yùn)行平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定。

2、與國(guó)內(nèi)相同生產(chǎn)率給料機(jī)相比，能耗少，電機(jī)容量可減1/3。

3、槽體傾角，激振力均可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

4、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣。可適應(yīng)粉狀或快度<500毫米，各種物料的輸送，并連續(xù)和頻繁間斷性工作。

5、啟動(dòng)、停機(jī)迅速，振動(dòng)給料時(shí)不漏料。

6、與其它給料機(jī)相比可降低維修量50％以上。

7、可通過稱量和變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的自動(dòng)控制。

XZG系列雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、效益顯著，故此已被各行業(yè)廣泛采用。部分產(chǎn)品出口。

二、工作原理:

安裝在平衡架上的振動(dòng)電機(jī)通過主振彈簧與槽體相連，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力，使給料機(jī)在近共振情況下振動(dòng)，激振力小，避免了槽體承受過大的動(dòng)應(yīng)力及傳動(dòng)部承受過大的作用力，使用壽命延長(zhǎng)，能量消耗較小、噪音小，起動(dòng)停車迅速平穩(wěn)；另外空車能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，可解除因漏斗放空或卡礦造成電機(jī)燒壞的后顧之憂。

三、結(jié)構(gòu)形式:

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

四、XZG系列振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)性能及參數(shù):

五、安裝要求:

                   圖2 安裝示意圖

(1)槽體卸礦最佳角α應(yīng)在12º－14º．

(2)眉線高H與礦石塊度d  H=1.6d—2.2d

(3)為保證側(cè)面既不卡礦，又不冒礦，槽體在空載時(shí)h≥10mm．

(4)為保證槽體正常振動(dòng)：

槽體與漏斗兩側(cè)間隙a1≈30mm

槽體與漏斗后面間隙a2≈50mm

(5)懸吊β<10º．

六、安裝與試車注意事項(xiàng):

給料機(jī)安裝與振動(dòng)電機(jī)接線后，必須進(jìn)行全面安全檢查，以避免開機(jī)后發(fā)生人身與設(shè)備事故。

1、電源的電壓與頻率是否與銘牌所規(guī)定參數(shù)相符，設(shè)備必須可靠接地。

2、檢查各聯(lián)接處，特別是振動(dòng)電機(jī)底座防松墊圈是否配齊，與平衡體聯(lián)接的螺栓是否擰緊，不得留有間隙。

3、給料機(jī)不宜空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，30分鐘以內(nèi)停機(jī)后，要將全部螺栓緊固一次，以后要定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固，確保振動(dòng)電機(jī)與設(shè)備的牢固聯(lián)接。

4、激振力的調(diào)整

（1）切斷給料機(jī)電源。

（2）卸下平衡架振動(dòng)電機(jī)兩端外殼，并松開可調(diào)偏心塊上的鎖緊螺栓，偏心塊可作0º～180º旋轉(zhuǎn)，兩塊重合為最大。

（3）根據(jù)生產(chǎn)能力的要求，在按振幅設(shè)計(jì)值的范圍內(nèi)，將活動(dòng)偏心塊調(diào)到要求的位置（≤70％），再將止動(dòng)螺釘擰緊。

（4）最后裝好振動(dòng)電機(jī)兩端外殼，擰固螺釘。

5、懸吊裝置的安裝調(diào)整要求：

（1）從給料機(jī)長(zhǎng)度方向看，懸吊裝置四個(gè)吊點(diǎn)位置應(yīng)與整機(jī)吊鉤成垂直型，不允許有任何方向上的角度。

（2）從寬度方向看，前后懸吊裝置吊點(diǎn)位置分別與整機(jī)吊鉤安裝角度允許向外側(cè)擴(kuò)0-10º的角度。

6、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向要求：站在給料機(jī)后方（平衡架后）看，振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)該是從底部往后上方轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn)，應(yīng)避免反轉(zhuǎn)，否則，影響給料效果，同時(shí)電機(jī)電流會(huì)升高，槽體上下跳動(dòng)。

7、主振彈簧（剪切橡膠塊）是傳遞激振力的主要配件，因安裝或漏斗配置不符，會(huì)造成平衡體振幅過大，激振力傳不出去，橡膠塊發(fā)熱，局部硫化。要經(jīng)常檢查橡膠塊部位的溫度，外面溫度一般不宜超過50Cº。

8、主振彈簧（剪切橡膠塊）正常使用期為7年，到期須全部更換，否則，因橡膠剪切力不夠，而影響給料量，并會(huì)導(dǎo)致增加電機(jī)的負(fù)荷。

9、在調(diào)整給料量時(shí)，可以通過下面方法進(jìn)行。

（1）按上述第4條方法調(diào)整加大振動(dòng)電機(jī)的激振力。

（2）調(diào)整槽體吊掛的長(zhǎng)度，使槽體沿下料方向往下傾斜，傾斜角度在

0～－14º范圍內(nèi)按不同物料的自然安息角，以不自動(dòng)跑料為止。

（3）加大給料機(jī)配套漏斗閘門處的眉線高度，也可加大給料量。

（4）在使用變頻器調(diào)速時(shí)

（a）所選用的變頻器的額定電流應(yīng)大于振動(dòng)電機(jī)額定電流的1.5倍。

（b）在振動(dòng)電機(jī)偏心塊調(diào)整到60％-70%激振力的基礎(chǔ)上，變頻器應(yīng)使用在40Hz-50Hz之間的轉(zhuǎn)速調(diào)整給料量。否則會(huì)引起整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。吊掛和剪切橡膠塊超出正常工作范圍易損壞。

10、懸吊裝置的安裝，分前后各兩個(gè)，每?jī)蓚€(gè)安裝時(shí)，必須保證長(zhǎng)度一致，使槽體保持水平狀態(tài)，否則物料走偏，機(jī)身振動(dòng)。

11、懸吊裝置上的吊鉤（或鋼絲繩及隔振彈簧）應(yīng)每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度有差異或彈簧超過變負(fù)荷作用次數(shù)失去彈性及發(fā)生斷裂時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

12、懸吊裝置及隔振彈簧上的吊鉤使用一段時(shí)間后，應(yīng)定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，須及時(shí)更換，否則損壞設(shè)備。

13、如機(jī)型為座式，隔振裝置分前后各兩個(gè)，每?jī)蓚€(gè)安裝時(shí)，必須根據(jù)槽底傾角選擇墊板，然后與支架緊固。壓簧裝置、支座、支架應(yīng)每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理更換。

14、其它規(guī)格XZG型給料機(jī)安裝與試車參照以上條款。

七、運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng):

1、給料機(jī)在使用過程中必須經(jīng)常檢查如下內(nèi)容。

（1）檢查給料機(jī)和激振器振幅，振幅不得超過給料機(jī)設(shè)計(jì)極限值；

（2）檢查主振橡膠彈簧是否有開裂；

（3）檢查隔振彈簧是否有斷裂；

（4）檢查各緊固螺栓是否有松動(dòng)；

（5）檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常音響。

2、特別注意事項(xiàng)：

給料機(jī)運(yùn)行初期第一周內(nèi)，必須每天每班檢查并擰緊各聯(lián)接螺栓，一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直到設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定為止。

3、電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)按電機(jī)使用維護(hù)說明書進(jìn)行:

(1)定期清除機(jī)殼上的塵垢。

(2)定期檢查地腳螺栓是否擰緊，外露緊固螺栓是否緊固。

(3)查看引入電纜懸掛是否有摩擦、埋壓、受擠現(xiàn)象。

(4)每班對(duì)振動(dòng)電機(jī)的電源、電壓、表面溫度、軸承聲音進(jìn)行監(jiān)視。

(5)本機(jī)運(yùn)行500小時(shí)候，補(bǔ)充或更換一次潤(rùn)滑脂（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂），注入量為軸承室油腔空間的1/3.若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)充時(shí)需要斷電停機(jī)，卸掉機(jī)座下方螺栓，清除污濁潤(rùn)滑脂，需要用汽油將軸承清洗干凈，用高壓有槍從油杯中注入新鮮潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂采用7019潤(rùn)滑脂。

(6)本機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)候，拆卸電機(jī)鑒定軸承，若以損傷或軸承壽命終了時(shí)，均應(yīng)更換新軸承。

(7)拆裝振動(dòng)電機(jī)不宜用鐵錘敲打，自行拆卸振動(dòng)電機(jī)應(yīng)確保加工面不受傷。

(8)更換繞組時(shí)，線圈數(shù)據(jù)和絕緣結(jié)構(gòu)不得更改。

八、電控：

為正確合理使用XZG型雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，用戶必須配備與電機(jī)相適用的電氣保護(hù)，如短路、欠相、過載等。

九、一般故障排除：

十、貯存與運(yùn)輸：

1、本機(jī)貯存中應(yīng)對(duì)振動(dòng)電機(jī)采取防潮保護(hù)措施。

2、本機(jī)貯存中應(yīng)立放，以免機(jī)器碰撞變形。

3、本機(jī)在裝卸及運(yùn)輸過程中應(yīng)捆扎牢靠以防止碰撞。

4、設(shè)備在運(yùn)輸過程中如遇雨雪天氣，應(yīng)對(duì)振動(dòng)電機(jī)采取防水措施。